Проектирование фотолюминисцентной эвакуационной системы ( ФЭС ).

Как проектировать ФЭС .

Существует два подхода.

Подход 1

Накупил профиля всякого и полосы фотолюминисцентной в 3х – метровых хлыстах и начал «изобретать» всё по месту,

а именно пилить, сверлить и клеить. Это не фантастика - регулярно получаю запросы на поставку элементов ФЭС про которые

отвечаю людям что проектировщик "ВЕЛИКИЙ ТЕОРЕТИК" - не будет то что он предлагает держаться на проступи ступеней...

Плюсы

Проектировщик предоставил концепт проекта – проектирование ФЭС не лицензируемый

вид деятельности, а вот «лицензионные» монтажники пусть заморачиваются – они за это деньги получают.

Клиент видит 1-2 месяца «движухи на объекте» – ему понятно за что он платит «неприлично много» =)

Минусы

Большой перерасход профиля, криво и с пузырями поклеенная лента ФЭС,

Не все клиенты «рады» когда у них на объекте торцовкой алюминиевый профиль пиля.

Шумно, грязно и стружка летит =(

Не всегда и не везде можно оставить без присмотра на ночь алюминиевый профиль в 3х – метровых хлыстах, инструмент и «всё что блестит» =)

А возить его туда сюда каждый день – сомнительное удовольствие.

3х- метровый хлыст – не удачное решение для обозначения дверных проёмов. Высота по откосам

Чуть выше 2 м, а ширина чуть больше 1 м.

_

Подход 2

Мне он больше нравится.

Проектировщик фотографирует на объекте везде и много, где будет монтаж.

Лично грунтует, клеит контрольные образцы плёнок и скотчей.

Через недельку, когда проект в целом готов с монтажником выезжает на объект, чтобы учесть

Пожелания и мысли монтажника и заказчика. Кроме этого, проверяется на сколько хорошо приклеились контрольные образцы.

С учётом этих хотелок и обстоятельств проект доделывается.

И не забываем поделить ответственность подписями на последней страничке проекта !

В стенах и полах полно и проводки и трубопроводов.

Будьте осторожны и не занимайтесь самоуправством...

К тому же это обезопасит вас от переделки за свой счёт, потому что заказчик "ДУМАЛ" что всё будет совсем по другому...

Проект согласован и подписан - остальное лирика...

Далее, монтажник несколько дней на объекте составляет подробнейшее техническое задание, сколько, чего и какой длины

ему надо для эффективной работы на объекте...

И через пару недель получает весь комплект для монтажа, напиленный, наклеенный, насверленный...

Плюсы

Пилить, сверлить и клеить на моём производстве удобнее и быстрее чем на объекте заказчика.

Полное представление о всех размерах позволяет оптимально кроить материалы с минимумом

обрезков.

Высокая скорость и качество монтажа профиля на объекте заказчика.

Минусы

У заказчика складывается впечатление что он заплатил деньги, а подрядчик месяц "нифига не делал",

а потом по быстрому всё прикрутил, подписал и до свидание...

Обоснование решений.

Начнём с пола.

Я не сторонник монтировать ФЭС на пол. Но часто вынужден это делать.

На полу идёт износ элементов ФЭС, есть вероятность спотыкания, если элементы ФЭС

дополнительно располагаются на металлическом профиле. Так как не всегда можно 

приклеить направляющие линии к покрытию плохого качества. 

Например:

Коридор, пол убит. По стенам двери и оборудование. Без вариантов, монтаж только на пол. 

К такому полу даже легендарная Glo Brite®7560RU-R не приклеится достаточно хорошо. 

Проходимость - человек 300 в день

Решение: Используем профиль ZP9050R приклеиваем на  Jessup® 2134 - 2 и прикручиваем. 

Год должно простоять.

_

Другой пример на этом же объекте:

Пол в целом получше. Но по полу ездят штабелёры и погрузчики. Ставить ZP9050R на Jessup® 2134 - 2

не вариант, т.к. защитный ламинат - прочный и будет оторван по всей длине элемента ФЭС при развороте

погрузчика непосредственно на нём. А вот Glo Brite®7560RU-R "выкрашивается" хоть и с трудом, но маленькими кусочками.

Glo Brite®7560RU-R - уникальна на Российском рынке. Она обладает относительно высокой адгезией,  масло-бензо стойкая,

износостойкая, но что самое удивительное - пластичная. Кто понимает, тот оценит фото ниже.


Про лестницы.